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喷漆行业苯类废气治理催化燃烧设备工艺流程
发布日期:2022-01-05 18:22   来源:未知   阅读:

  青岛兆星环保设备有限公司为您介绍喷漆行业苯类废气治理催化燃烧设备工艺流程【DGcMJy】

  漆雾中的有机溶剂—苯、甲苯、二甲苯属强毒性溶剂,作业时散发至车间空气中,工人经呼吸道吸入后,可引起急性和慢性中毒,主要引起***系统及对造血系统的损害,短期吸入高浓度(1 500 m}/ms)的苯蒸气,即可引起再生障碍性贫血;经常吸入低浓度的苯蒸气,也可引起恶心、呕叶、神智模糊等神经症状,少数还可引起神经衰弱症候群。甲苯对***的毒害比苯强,对造血系统的作用较苯低。

  活性炭催化燃烧设备净化效率可高达97%以上,能耗低、安全性高、适用范围广,对于化工行业、汽车涂装、橡胶塑料、印刷、家具家电、建材等行业排放有机废气均有较好处理效果。

  沸石转轮浓缩+催化燃烧设备大风量、低浓度的挥发性有机废气(VOCs)经过高效过滤器过滤,然后进入沸石分子筛被吸附、浓缩,被吸附净化后的干净空气通过烟囱排入大气。电控系统控制催化氧化炉开始加热,同时对催化剂进行预热,当吸附区的转轮旋转到脱附区时高温脱附,脱附后的高浓度有机废气进入催化氧化炉,在催化剂的作用下无焰燃烧,有机废气被氧化分解成二氧化碳和水。完成脱附的沸石转轮旋转到冷却区冷却降温,完成吸附/脱附/冷却的循环过程。从而实现废气的有效处理,减少有机废气对周围环境的影响。

  在转轮前设置G4初效过滤器+F7中效过滤器+F9中高效过滤器作为预处理,确保去除废气中的粉尘颗粒,保护后面的转轮吸附系统。过滤器设计时考虑容易装卸,更换方便。沸石转轮分为吸附区、再生区和冷却区。废气经过滤后送至转轮吸附区吸附净化后排放,而后转轮转动进入脱附区,废气经热空气解吸,浓缩15倍后送入催化燃烧炉处理。转轮再生后经过冷却区降低温度又转至吸附区,循环进行。

  (1)安全性好,分子筛为惰性物质,不可燃,热风脱附时不易发生着火等安全隐患。

  转轮脱附出来的高浓度废气进入催化燃烧炉进行焚烧净化处理。催化燃烧炉在催化剂的作用下,使废气在300~450℃较低温度下实现无焰燃烧,氧化成二氧化碳和水蒸气。废气焚烧后的高温气体与脱附废气通过热交换器进行热交换回收热能,脱附废气换热后进入脱附区进行脱附。有机废气进入催化燃烧炉氧化后释放出大量能量,利用有机物燃烧释放出的热量维持自持燃烧,无须额外补充电能。农业农村部发布农作物、畜禽、水产各10大优异资香港最快开奖记录

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